Дипломная работа: Анализ системы управления качеством и разработка организационных мероприятий по повышению ее эффективности на ООО "Фрегат"

Кружки качества первоначально возникли в США, однако существенный импульс этому движению дали японские фирмы, где произошел и качественный, и количественный рост кружков. Затем они охватили страны Европы, Америки и Азии.

Кружки качества помогают предприятиям решать как технико-экономические, так и социально-психологические задачи предприятия.

Пример: «Три-четыре человека, обслуживающие тот или иной технологический процесс или часть этого процесса, остаются после работы и обсуждают так называемые «узкие места»: повышение качества, рост эффективности, снижение затрат. Они могут собираться и обсуждать проблемы (от 1-ой до 3-х) 1-2 раза в месяц и обсуждать от 1 до 3 тем».

Кружки качества распространены во всем мире. Они представляют собой важный элемент общественного участия в управлении качеством наряду с обществами потребителей.

Главными регламентирующими условиями в управлении системой качества, являются международные стандарты. Международные стандарты семейства ИСО 9000 сосредотачивают свои рекомендации и требования на удовлетворении потребителя. Семейство международных стандартов ИСО 9000 делает различие между требованиями к системе качества и требованиями к продукции – требования к системе качества являются дополнительными по сравнению с техническими требованиями к продукции. Стандарты семейства ИСО 9000 написаны в форме задач системы качества, которые предприятию предстоит выполнить. Данные международные стандарты не описывают, как достичь решения этих задач, но представляют такой выбор руководству предприятия.

В ИСО 9000 выделяется четыре общие категории продукции:

-  оборудование (технические средства);

-  интеллектуальная продукция (средства), под которым понимается продукт интеллектуальной деятельности, включающий в себя информацию, выраженную через средства поддержки; интеллектуальная продукция может быть как в форме программ для компьютера, так и в форме концепций, протоколов или методик;

-  перерабатываемые материалы, под которыми понимается материальная продукция, получаемая путем переработки сырья в заданное состояние; перерабатываемые материалы могут представлять собой жидкость, газ, специфические материалы, слитки, прутки или листы; перерабатываемые материалы поставляются обычно в барабанах, мешках, цистернах, баллонах, канистрах, по трубопроводам и т.д.;

-  услуги.

Концептуальной основой ИСО 9000 является то, что организация создает, обеспечивает и улучшает качество продукции при помощи сети процессов, которые должны подвергаться анализу и постоянному улучшению. Для обеспечения правильного управления процессами, организации взаимодействия между процессами в сети, ИСО 9000 предполагает, что у каждого процесса должен быть «владелец» – лицо, несущее ответственность за данный процесс. Этот «владелец» должен обеспечивать однозначное понимание всеми участниками процесса их ответственности и полномочий, должен организовывать взаимодействие при решении проблем, охватывающих несколько функциональных подразделений предприятия.

Ситуации, в которых применяются нормы ИСО 9000. В основном, нормы ИСО 9000 применяются в следующих четырех ситуациях:

-  как методический материал при построении системы качества на предприятии; при этом использование стандартов ИСО 9000 позволит повысить конкурентоспособность организации, экономическую эффективность ее деятельности;

-  как доказательство качества при заключении контракта между поставщиком и потребителем; в этом случае потребитель может оговорить в контракте, чтобы определенные процессы на предприятии – поставщике и определенные элементы системы качества, которые влияют на качество предлагаемой к поставке продукции, соответствовали нормам ИСО 9000;

-  при оценке потребителем системы качества предприятия – поставщика; в этом случае потребитель оценивает соответствие построенной поставщиком системы определенной норме из семейства ИСО 9000; при этом поставщик может получить официальное признание соответствия определенному стандарту;

-  при регистрации или сертификации системы качества зарегистрированным органом по сертификации; при этом поставщик обязуется поддерживать соответствие системы качества нормам ИСО 9000 для всех потребителей; как правило, для потребителя это является достаточным доказательством способности поставщика к качеству и оценка системы качества потребителем уже не проводится.

Важным моментом в доказательстве поставщиком способности к качеству является документация системы качества. Стандарты ИСО 9000 рассматривают ряд типов документов, которые должны быть разработаны предприятием поставщиком и использоваться в системе доказательства способности к качеству. Эти типы документов приведены в таблице 1.1:

Таблица 1.1

Типовая документация по качеству

1.2  Показатели и методы оценки качества

Проблемы управления качеством породили задачи количественной оценки качества, необходимые для объективного выбора и принятия управленческих решений при стандартизации и стандартизации продукции, планирования повышения её качества. Оценка качества может рассматриваться как основа формирования всего механизма управления качеством продукции на всех стадиях ЖЦП.

Показатели качества – количественно или качественно установленные конкретные требование к характеристикам объекта, дающие возможность их реализации их реализации и проверки (таблица 1.2).

Показатели назначения определяют функциональные основные свойства продукции и обуславливают диапазон её применяемости.

Показатели надёжности характеризуют способность продукции к сохранению работоспособности при соблюдении определённых условий эксплуатации и технического обслуживания.

Таблица 1.2

Основные типы показателей качества

Показатели назначения определяют функциональные основные свойства продукции и обуславливают диапазон её применяемости.

Показатели надёжности характеризуют способность продукции к сохранению работоспособности при соблюдении определённых условий эксплуатации и технического обслуживания.

Показатели технологичности связаны совершенством конструктивно – технологических решений продукции, обеспечивающих высокую производительность труда при изготовлении, ремонте и техническом обслуживании.

Эргономические показатели характеризуют приспособленность продукции к антропометрическим, физиологическим, психофизическим, свойствам потребителя, проявляющимся в системе <человек- изделие – окружающая среда>.

Эстетические показатели связаны со способностью изделия к выражению красоты в предметно – чувственной форме.

Показатели стандартизации характеризуют продукции стандартам.

Экономические показатели отражают затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции.

Номенклатура показателей качества продукции – совокупность показателей её качества по характеризуемым свойствам, нормативно принятая для оценки уровня качества продукции. Номенклатура показателей качества однородной продукции устанавливается в государственных стандартах.

Качество продукции – понятие, неразрывно связанное с экономической эффективностью промышленного производства. Оно характеризует параметрические, эксплуатационные, потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации, сертификации и унификации, надежность и долговечность. Принято различать обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества продукции.

Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от ее вида и назначения:

-  удельный вес новой продукции, в общем, ее выпуске;

-  удельный вес продукции высшей категории качества;

-  средневзвешенный балл продукции;

-  средний коэффициент сортности;

-  удельный вес аттестованной и не аттестованной продукции в общем, объеме выпуска;

-  удельный вес сертифицированной продукции в общем, объеме выпуска;

-  удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам, в общем, объеме выпуска;

-  удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны, в общем, объеме выпуска;

Индивидуальные (единичные) показатели – качества продукции характеризуют одно из ее свойств:

-  полезность (жирность молока, зольность угля, содержание полезного ископаемого в руде, содержание белка в продуктах питания);

-  надежность (долговечность, безотказность в работе, срок работы без капитального ремонта);

-  технологичность, т.е. эффективность конструкторских и технологических решений (трудоемкость, энергоемкость);

-  эстетичность изделий.

Косвенные показатели – это штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, удельный вес за рекламированной продукции, экономические потери от брака и др.

При технико-экономическом анализе хозяйственной деятельности любого предприятия обязательно изучают динамику перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменения и дают оценку выполнения плана по уровню качества продукции и предоставляемых услуг.

По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитывается доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем, объеме производства, средний коэффициент сортности, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях. При оценке выполнения плана по первому показателю фактическую долю каждого сорта в общем, объеме продукции сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества – с данными прошлых периодов.

Средний коэффициент сортности можно определить отношением стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции по цене I сорта (ф.1)

Ксорт = [∑(VВПi * Цi)] / (VВПобщ * ЦIс). (1)

Другой задачей экономического анализа, касающегося качества продукции, является определение влияния качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия: выпуск товарной продукции (∆ТП), выручку от реализации продукции (∆В) и прибыль (∆П).

Расчет производится следующим образом (Ф.2)

∆ТП = (Ц1 – Ц0) * VВП1;

∆В = (Ц1 – Ц0) * VРП1;                                 (2 )

∆П = [(Ц1 – Ц0) * VРП1] – [(С1 – С0) * VРП1];

где: Ц1 и Ц0 – соответственно цена изделия после и до изменения качества; С1 и С0 – соответственно уровень себестоимости изделия после и до изменения качества; VВП1 – количество произведенной продукции повышенного качества; VРП1 – объем реализации произведенной продукции повышенного качества.

Если предприятие выпускает продукцию по сортам и произошло изменение сортового состава, то вначале необходимо рассчитать, как изменилась средневзвешенная цена и средневзвешенная себестоимость единицы продукции, а затем по приведенным выше алгоритмам определить влияние сортового состава на выпуск товарной продукции, выручку и прибыль от ее реализации.

Средневзвешенная цена рассчитывается следующим образом (Ф.3)

Цср.пл. = ∑(VВПi пл. * Цi пл.) / ∑VВПi пл. ; (3)

Цср.ф. = ∑(VВПi ф. * Цi пл.) / ∑VВПi ф. ;

Расчет влияния сортового состава продукции на объем ее производства в стоимостном выражении можно произвести по всем четырем способам, которые применяются при анализе структуры производства продукции:

-  способом цепной подстановки;

-  способом процентных разниц;

-  способом абсолютных разниц;

-  способом средневзвешенных цен.

Косвенным показателем качества продукции является брак. Он делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный потребителями). Выпуск брака ведет к повышению себестоимости выпускаемой продукции, уменьшению объемов товарной и реализованной продукции, снижению прибыли и рентабельности производства.

В процессе анализа изучают динамику брака по абсолютной сумме и удельному весу в общем, объеме выпуска товарной продукции и определяют потери от брака.

Затем изучаются причины понижения качества и допущенного брака продукции по местам их возникновения и центрам ответственности и разрабатываются мероприятия по их устранению.

Основными причинами понижения качества выпускаемой продукции являются:

-  плохое качество сырья;

-  низкий уровень производственной технологии;

-  неудовлетворительный уровень организации производства;

-  недостаточная квалификация производственных рабочих;

-  аритмичность производства и др.

Для определения качества продукции, необходимо сравнить значение показателей качества нескольких видов продукции. На основании сравнения можно будет сделать заключение о том, качество какой продукции будет выше (рис. 1.3).

Измерительный метод – основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств.

Расчётный метод – базируется на использовании информации, получаемой с помощью технических или эмпирических зависимостей. Этим пользуются при проектировании продукции, когда последняя ещё не может быть объектом экспериментальных исследований.

Органолептический метод – строится на использовании информации, получаемой в результате восприятия органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания, вкуса. При этом органы чувств человека служат приемниками для получения соответствующих ощущений на основе имеющегося опыта, и выражается в баллах. С помощью органолептического метода определяются показатели качества кондитерских, табачных, парфюмерных изделий и другой продукции.

Рис. 1.3 Классификация методов определения показателей качества продукции

Регистрационный метод – основывается на использовании информации, получаемой путём расчёта числа определённых событий, предметов или затрат, например при отказе изделия при испытаниях. Этим методом определяют показатели унификации, патентно-правовые показатели и другие.

В зависимости от источника информации методы определения значений показателей качества продукции подразделяют на традиционный, экспертный и социологический.

Традиционный метод – осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчётных подразделений предприятий, учреждений.

Экспертный метод – оценки показателей качества продукции реализуется группой специалистов – экспертов. С помощью экспертного метода определяются значения таких показателей качества, которые не могут быть определены более объективными методами. Этот метод используется при определении некоторых эргонометрических и эстетических показателей.

Социологический метод – определения показателей качества продукции используется фактическими и потенциальными потребителями продукции. Сбор мнений потребителей производится путём опросов или с помощью специальных анкет – вопросников, выставок, конференций.

Методы оценки уровня качества продукции одного вида могут быть дифференциальным, комплексным, смешанным.

Дифференциальный метод – оценки уровня качества продукции осуществляется сравнением показателей качества оцениваемого вида продукции с соответствующими базовыми показателями, то есть показатель качества оцениваемой продукции сопоставляется с показателем качества базового образца.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12