Дипломная работа: Анализ путей повышения эффективности управления мотивацией рабочего персонала на газоперерабатывающем предприятии

Рисунок 2.2 - Добыча нефти с газовым конденсатом российскими компаниями в 2001 – 2005 гг., млн. т.

На сегодняшний день добыча нефти в России значительно превышает внутренние потребности экономики. Потребление нефтепродуктов в России (платежеспособный спрос) на протяжении ряда последних лет не превышает 110 млн., т в год. В перспективе до 2012 года объемы первичной переработки нефти на российских НПЗ не превысят 165-175 млн. т.

Для сохранения темпов роста, российской эко номике жизненно необходимо дальнейшее разви тие экспортной инфраструктуры, в первую очередь трубопроводов. Даже без учета ввода новых место рождений и при 100% загрузке трубопроводных мощностей объем нераспределенной нефти может достичь 180 млн. т. к 2010 г., что повлечет за собой снижение объемов добываемой в России нефти.

Таблица 2.2 – Доля крупнейших компаний в общероссийской добыче нефти в 2004 - 2005 гг., %

Рисунок 2.3 - Доля крупнейших компаний в общероссийской добыче нефти в 2005 г.

Очевидна тенденция роста объемов добычи нефти крупнейшими российскими нефтяными компаниями. Если посмотреть на рисунок, то становится очевидным, что лидерами по объемам добычи в период 2001 – 2005 гг. были ЛУКОЙЛ, ЮКОС, ТНК-ВР, Сургут НГ, в 2005 к ним приблизилась Роснефть, утроив объемы добычи сырой нефти.

Темпы роста добычи нефти с газовым конденсатом в разрезе отдельных компаний в период 2003 – 2006 гг. представлены на рисунке 2.4. Лидерами по темпам роста добычи являются: Сибнефть, СИДАНКО и Славнефть, хотя говорить о явном лидерстве в данной ситуации нельзя.

Рисунок 2.4 - Среднегодовые темпы роста добычи у российских нефтяных компаний в 2003 - 2006 гг., %

Чуть хуже перспективы у газохимии. Это можно увидеть из таблицы 2.3.

Рисунок 2.5 - Среднегодовые темпы роста первичной переработки нефти в 2001-2004 гг., %

Таблица 2.3 – Среднегодовые темпы роста первичной переработки нефти в 2001-2004 гг., %

Такое серьезное снижение объемов переработки у некоторых компаний объясняется тем, что повышение цен на газ неизбежно и конкурентоспособность российских производителей может снизиться[6, стр. 18-19]. Однако в целом по стране наблюдается рост объемов первичной переработки, хотя и небольшой (4,2%).

Динамика переработки нефти в России в последние годы существенно отстает от роста добычи, что обуславливает ставку всех крупных компаний на наращивание экспорта сырой нефти. Учитывая вертикально интегрированную структуру российских нефтяных холдингов и нехватку перерабатывающих мощностей практически у всех из них, самые высокие темпы увеличения экспорта сырья демонстрируют те, у которых разница между ростом добычи и переработки максимальна.

Рисунок 2.6 - Среднесуточная первичная переработка нефти на НПЗ РФ (февраль 2006 г. - февраль 2007 г.), тыс. т.

Учитывая, что в среднем по России переработка в 2001 – 2004 гг. увеличивалась на 3% в год, можно заключить, что все наблюдаемые значительные отклонения от этого уровня связаны исключительно с перераспределением прав собственности на нефтеперерабатывающие заводы.

Рисунок 2.7 – Среднесуточное производство нефтепродуктов (февраль 2006 г. - февраль 2007 г.), тыс. т.

Рисунок 2.8 – Среднесуточное производство сжиженных углеводородных газов (февраль 2006 г. - февраль 2007 г.), тыс. т.

Таким образом можно сделать вывод, что за 2006 год объемы выпуска основных видов нефтепродуктов возросли, хотя и незначительно.

За последние 15 лет кардинальных изменений в нефтехимии не произошло. Конечно, новая продукция создается, но это происходит либо в малотоннажной химии, либо это новая специализация уже известных продуктов.

Рисунок 2.9 – Показатель доходности совокупных активов по крупным международным нефтегазовым компаниям в 2005 г., % [7, стр. 21]

По данному показателю в тройку лидеров входят две российские компании: Сибнефть (31,4%) и ЛУКОЙЛ (18,8%), что говорит о высоком уровне развития нефтегазовой отрасли в нашей стране.

Прогноз развития предприятий нефтехимии страны оптимистичен по всем направлениям из-за высоких цен на нефть. Быстрое увеличение спроса на ее продукцию показывает, что потребляющие отрасли также растут. Что касается финансового положения, то цены на нефтехимические товары достаточно высоки, хотя стоимость сырья также идет вверх. Инновационные проекты на нефтехимических предприятиях России стимулируют спрос на их продукцию. И еще то, что долгое время в нефтехимию делалось мало инвестиций и большинство мощностей требуют хотя бы «поддерживающих» вложений. И в совокупности они сопоставимы с инвестициями в расширение производства. Однако имеет смысл, с точки зрения общей стратегии развития, улучшения положения на рынке, делать также капитальные вложения и в наращивание мощностей по тем продуктам, на которые есть спрос. Сдерживает же приток средств не самое благоприятное законодательство в этой сфере и недостаток профессиональных кадров, которые могли бы вести инвестиционные проекты качественно, быстро и эффективно[1, стр.13].

На сегодняшний день Европа является основным экспортным рынком российской нефти. Однако возможности его роста ограничены. Российским компаниям необходимо выходить на новые перспективные рынки нефти, характеризующиеся высокими темпами роста: АТР, Северная Америка. Это опять же требует создания новых трубопроводных маршрутов.

2.2 Общая характеристика Коробковского ГПЗ

Коробковский газоперерабатывающий завод является одним из структурных подразделений ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть».

Завод предназначен для переработки:

– нефтяного газа с нефтегазопромысловых месторождений Жирновского, Котовского и Фроловского районов;

– широкой фракции легких углеводородов, поступающей с месторождений Коробковского, Жирновского и Фроловского районов.

Рисунок 2.10 – Объемы поставок нефтяного попутного газа на КГПЗ в 2005 г., тыс. м3

Рисунок 2.11 – Объемы поставок ШФЛУ на КГПЗ в 2005 г., т.

Основными видами выпускаемой продукции Коробковского ГПЗ являются: сжиженные газы, стабильный газовый бензин и отбензиненный сухой газ.

С апреля 2001 г. основным покупателем продукции завода является ОАО «ЛУКОЙЛ», завод является грузоотправителем.

Сжиженные газы широко применяют в качестве сырья для нефтехимической промышленности, используют как моторное топливо, а также как бытовое топливо для газификации населенных пунктов, промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

Пропан-бутановая фракция сжиженных газов направляется на топливно-бытовые нужды населения Волгоградской области и других регионов, а также на экспорт. Кроме того, пропан (автомобильный) все больше используется как газообразное экологически чистое топливо, снижающее вредные выбросы практически в два раза.

Изобутановая фракция, фракция нормального бутана и стабильный газовый бензин используются как сырье химии и нефтехимии.

Нормальный бутан и изобутан могут быть использованы как сырье для производства каучука и резины.

Стабильный газовый бензин используют на нефтеперерабатывающих заводах как компаундирующую добавку, улучшающую свойства автомобильных бензинов.

Отгрузка продукции осуществляется в железнодорожных и автоцистернах.

Отбензиненный сухой газ используется для удовлетворения коммунально-бытовых нужд (как топливо).

Коробковский газоперерабатывающий завод с 1971 года работает по без цеховой структуре управления. Структура завода установлена в соответствии с Типовой структурой газоперерабатывающих заводов, утвержденной 5 августа 1983 г. Министерством нефтяной промышленности.

Структура управления включает:

– руководство;

– аппарат при руководстве;

– отделы: материально-технического снабжения, по промышленной безопасности, охране труда и чрезвычайным ситуациям, бухгалтерия;

– службы: производственно-технологическая, планово-экономическая, кадровая, капитального строительства;

– производственные участки: газокомпрессорная станция, установка переработки газа, товарно-сырьевой парк, участок пароводоснабжения, электроучасток, химлаборатория, ремонтно-механическая мастерская, установка сероочистки.

С началом промышленной разработки в 1955 году нефтегазовых месторождений Нижнего Поволжья возникла необходимость строительства предприятий по переработке углеводородного сырья непосредственно в районе добычи. Коробковский газоперерабатывающий завод — единственное профильное предприятие в регионе по переработке газа и промыслового конденсата.

История существования Коробковского газоперерабатывающего завода начинается с 30 сентября 1966 года, когда был подписан акт о государственной приемке завода в эксплуатацию. Решение о начале строительства было принято гораздо раньше, в 1958 году.

23 июля 1958 года вышло Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР №795 о строительстве в районе Коробковского газонефтяного месторождения Сталинградской области Коробковского комбината. Комбинат должен был состоять из газобензинового и сажевого заводов, а также ряда совмещенных объектов общезаводского назначения.

Планирование строительства комбината обуславливалось необходимостью решения важных задач развития народного хозяйства Поволжского региона.

Коробковский комбинат должен был решить проблему утилизации нефтяного газа и переработки промыслового конденсата Коробковского месторождения. Сжиженные товарные газы комбината планировалось поставлять в качестве сырья на завод искусственного каучука в г. Казань, на химкомбинат и тинный завод в г. Волжский, химзавод города Сталинграда. Стабильный газовый бензин предполагалось реализовывать на нужды автотранспорта промышленных и сельскохозяйственных предприятий, а отбензиненный газ позволил бы ускорить реализацию плана развития газификации населенных пунктов Сталинградской области.

Место строительства было определено на второй по высоте точке Волгоградской области — 250 м. над уровнем Балтийского моря в 7-ми км от поселка Котово. Производительность газобензинового завода устанавливалась с учетом динамики роста добычи нефти и попутного газа Коробковского месторождения в пределах 420 - 440 млн. м газа в год.

Строительство газобензинового завода было начато в ноябре 1963 года, закончено в сентябре 1966 года при продолжительности строительства по существовавшим нормам 3,5 года.

За прошедшие годы различной была ситуация с загрузкой производственных мощностей завода. В 70-ых годах система газосбора нефтяного района в низовьях Волги была сформирована полностью. Последним звеном в этой схеме является газоперерабатывающий завод, получающий нефтяной газ в виде сырья. Недостаток сырьевых ресурсов для полной загрузки завода породил необходимость поставлять широкую фракцию углеводородов железнодорожным транспортом из других районов страны для переработки на заводской ГФУ. В 80-ые годы сырье привозилось на завод с Волгоградского НПЗ, предприятий Тобольска, Новополоцка, Краснодарского края, г. Пыть-Ях. Нестабильность экономической ситуации 90-х годов в стране напрямую отразилась и на Коробковском ГПЗ. В этот период уровень использования установленных мощностей был низким. Так, в 1993 году возможности компрессорной станции были использованы только на 45%, загрузка сырьем установки газофракционирования в 1996 году составила всего 35%.

Выход из кризиса произошел после образования ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть». Благодаря современным управленческим решениям руководства Общества был достигнут рост производственных показателей завода.

2.3 Анализ финансовой отчетности Коробковского газоперерабатывающего завода

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11