на тему рефераты
 
Главная | Карта сайта
на тему рефераты
РАЗДЕЛЫ

на тему рефераты
ПАРТНЕРЫ

на тему рефераты
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

на тему рефераты
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Курсовая работа: Совершенствование производства листового стекла флоат-способом


С учетом потерь при прокаливании и транспортировки состав шихты будет следующим:

Полевой шпат – 3%+11%+1%=3+0,33+0,03=3,36 кг.

Известняк – 4%+44%+1%=4+1,76+0,04=5,8 кг.

Сульфат натрия – 1%+4%+1%=1+0,04+0,01=1,05 кг

Уголь – 0,1%=0,1 кг.

Сода – 18%+44%+1%=18+7,92+0,18=26,1 кг.

Доломит – 15%+48,4%+1%=15+7,26+0,15=22,41 кг.

Из выше сказанного можно сделать вывод, что на 100 кг стекломассы требуется 118,527 кг шихты плюс 15 кг стеклобоя.


Таблица 10

№ п./п.

Материал

Потребность в материале

В год, т

В сутки, кг

В смену, кг

В час, кг

1

Песок

110037,7326 301473,24 150736,68 12561,39

2

Полевой шпат

6193,4076 16968,24 8484,12 707,01

3

Известняк

10691,0544 29290,56 14645,28 1220,44

4

Сульфат натрия

1935,4344 5302,56 2651,28 220,94

5

Уголь

184,32792 505,008 252,504 21,042

6

Сода

48109,6572 131807,28 65903,64 5491,97

7

Доломит

41307,8676 113172,24 56586,12 4715,51

8

Стеклобой

32768,9262 89777,88 44888,94 3740,745

9

Готовая шихта

251228,40792 688297,008 344148,504 28679,047

2.5 Выбор потребного количества технологического оборудования

Выбор технологического оборудования производится с учетом ранее принятого технологического способа производства, а также исходя из рассчитанной производительности предприятия.

Расчет потребного количества технологического оборудования производится с учетом норм производительности оборудования в единицу рабочего времени при данной номенклатуре продукции, чтобы обеспечить выпуск изделий в объеме годовой производственной программы предприятия в условиях установленного режима работы. Расчет потребного количества оборудования:

М= Пnч/(Пн*Кн),

Где М количество машин (установок);

Пnчпроизводительность предприятия часовая;

Пн – производительность оборудования нормативная;

Кн – коэффициент использования оборудования, в стекольной промышленности он равен 0,98.

Подготовка шихты:

Взвешивание:

Песок – М=12561,39/(7000*0,98)=12561,39/6860=1,83

принимаем 2 массоизмерительного устройства ДВСТ-350П.

Полевой шпат – М=707,01/(900*0,98)=707,01/882=0,8

принимаем 1 массоизмерительное устройство ДВСТ-40.

Известняк – М=1220,44/(1300*0,98)=1220,44 /1274=0,96

принимаем 1 массоизмерительное устройство ДВСТ-40.

Сульфат натрия – М=220,94/(300*0,98)=220,94 /294=0,8

принимаем 1 массоизмерительное устройство ДВСТ-40.

Уголь – М=21,042/(30*0,98)=21,042 /29,4=0,72

принимаем 1 массоизмерительное устройство ДВСТ-40.

Сода – М=5491,97/(6000*0,98)=5491,97/5880=0,93

принимаем 1 массоизмерительное устройство ДВСТ-40.

Доломит – М=4715,51/(5000*0,98)=4715,51/4900=0,96

принимаем 1 массоизмерительное устройство ДВСТ-40.

Стеклобой – М=3740,745/(4000*0,98)=3740,745/3920=0,95

принимаем 1 массоизмерительное устройство ДВСТ-40.

Перемешивание:

Сульфатоугольная смесь –

М=241,982/(300*0,98)=241,982/294=0,82

принимаем 1 тарельчатый смеситель СТ-250.

Готовая шихта –

М=28679,047/(15000*0,98)=28679,047/14700=1,95

принимаем 2 тарельчатых смесителя СТ-700.

Варка стекла:

Для варки стекла принимаем ванную стекловаренную печь регенеративную с поперечным направлением пламени непрерывного действия, производительностью 500т/сут готового стекла.

Формование:

Для формования ленты стекла принимаем ванну расплава (расплав олова) и растягивающие (утоняющие) устройства – «машина 466».

Отжиг:

Для процесса отжига ленты стекла принимаем печь отжига туннельную, электрическую, непрерывного действия ПОС-350.

Концевые операции:

Перемещение ленты стекла – конвейер фирмы «Боттеро» со скоростью движения ленты стекла 30–60 м/мин.

Раскрой ленты стекла – механизм раскроя ленты стекла фирмы «Боттеро» АТ-533 8 шт. (4 рабочих и 4 резервных).

Отломка бортов – механизм отломки бортов АТМ-533 4 шт. (2с левой стороны, 2 с правой стороны).

Весь перечень производственного оборудования приведен в ведомости оборудования таблица 11.

Таблица 11. Ведомость производственного оборудования

№ п./п.

Наименование оборудования

Характеристика оборудования

Назначение оборудования

Количество

1 Массоизмерительное устройство ДВСТ-350П

Предел взвешивания 350 кг

Объем ковша 0,35 м3

Цикл взвешивания 180 сек.

Потреб.мощность 1,8 кВт.

Взвешивание сырья 2
2 Массоизмерительное устройство ДВСТ-40

Предел взвешивания 15–40 кг

Объем ковша 0,1 м3

Цикл взвешивания 90 сек.

Потреб.мощность 0,6 кВт

Взвешивание сырья 7
3 Магнитный валковый сепаратор МВС-77 на редкоземельных магнитах

Производительность, т/ч, при размере частиц, мм:

2,0……….2–3,

1,0………..до 2,

0,6………до 1,6.

Максимальная напряженность магнитного поля при зазоре 3 мм, кА/м…….1270

Обогащение и очистка слабомагнитных сырьевых материалов 5
4 Сушильный барабан с типоразмером 1200×6000

Объем сушильного пространства 6,8 м3.

Наклон 5%.

Мощность электродвигателя 3,8 кВт.

Сушка сырьевых материалов 4
5 Тарельчатый смеситель СТ-250

Производительность 3–4 т/ч.

Вместимость чаши 250 л.

Мощность электродвигателя 4,5 кВт.

Смешивание сульфата и угля 1
6 Тарельчатых смесителя СТ-700

Производительность 15 т/ч.

Вместимость чаши 700 л.

Мощность электродвигателя 20 кВт.

Смешивание всех компонентов шихты 2
7 Механический питатель МП-30 Тип питателя – стольные Питание печи шихтой 4
8 Ванная стекловаренная печь

Тип – регенеративная с поперечным направлением пламени непрерывного действия.

Производительность – 500 т/ч готового стекла.

Кол-во пар горелок 6 шт.

Варка стекла 1
9 Регенераторы Тип – вертикальный секционный с насадкой типа «Лихте». Утилизация тепла отходящих газов 12
10 Система разводки топлива и воздуха на раздув по горелкам

Способ подвода газа – нижний.

Тип горелочных устройств – горелка газовая ГГР-2, диффузионная.

Подача газа к горелкам и его сжигание. Возможность плавного регулирования расхода газа и подбора оптимальных параметров пламени.
11 Система вдувания воздуха в подсводное пространство студочной части печи

Вентилятор

Производительностью 7200 м3/час.

Мощность эл. двигателей 40 кВт.

Интенсификация студки стекломассы, подготовка стекломассы к выработке.
12 Автоматизированная пятиканальная система технологического контроля толщины ленты флоат-стекла в режиме реального времени в горячей зоне печи отжига Контроль толщины ленты флоат-стекла в режиме реального времени в горячей зоне печи отжига
13 Водяные холодильники

Осевой,

Боковые ограничители шихты,

Для управления положения шихты в варочной части печи.

1

2

Арочный, Для защиты арки загрузочного кармана 2
На пережиме Для интенсификации процесса студки стекломассы, усиления возвратного потока в варочную часть 2
14 Перемешивающее устройство Две поперечные мешалки, установленные на пережиме стекловаренной печи за холодильником Для повышения однородности (гомогенизации) стекломассы по химсоставу и температуре 2
15 Ванна расплава

Расход стекломассы 500 т/сут.

Габаритные размеры:

Длина-49926 мм.

Ширина-8400 мм.

Высота-3218 от 0,000.

Установочная мощность электронагревателей 4768 кВт.

Формование ленты стекла 1
16

Растягивающие (утоняющие) устройства

Машина 466 (Италия)

Для предупреждения сужения ленты, получения стекла различных номиналов.

8 раб.

2

рез.

17

Печь отжига

ПОС-350

Тип печи – туннельная, электрическая, непрерывного действия.

Длина печи отжига 89650 мм.

Длина зоны воздушного охлаждения и обдува 89650 мм.

Отжиг ленты стекла 1
18 Конвейер транспортировки ленты стекла Скорость движения листов по конвейеру, для толстых номиналов стекла 30 м/мин; для тонких номиналов 60 м/мин. Транспортировка ленты стекла 1
19 Механизм раскроя ленты стекла АТ-533 Раскрой ленты стекла на форматы, отрезка бортов от ленты стекла

4 раб.

4 рез.

20 Механизм отломки бортов АТМ-533 Отломка бортов

2 лев.

2 прав.

21 Ротатор АТВ-533

Поворот листа на 90о

1
22

Автомат съемщик-укладчик листов стекла

АТК-533

Тип – с пневмоприсосками Съем и укладка листов стекла в тарные контейнеры 1
23 Подвесной однобалочный кран Грузоподъемность 5т. Перемещение контейнеров со стеклом на склад готовой продукции 1

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


на тему рефераты
НОВОСТИ на тему рефераты
на тему рефераты
ВХОД на тему рефераты
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

на тему рефераты    
на тему рефераты
ТЕГИ на тему рефераты

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.