Курсовая работа: Совершенствование производства листового стекла флоат-способом

U – количество рабочих часов в сутки;

Кu – среднегодовой коэффициент использования технологического оборудования.

Вр = 365*24*0,95= 8322 часа

Гр = Вр*Кэк.в. =8322 * 0,876= 7290,1 часа

Где Гр – годовой фонд рабочего времени;

Кэк.в. – коэффициент использования эксплуатационного времени, 0.876

Таблица 7

Режим работы предприятия характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен в сутки и продолжительностью смены в часах. В виду того, что на данном предприятии имеют место процессы, требующие круглосуточного контроля, принимаем 365 рабочих дня исходя из 7-дневной рабочей недели при двухсменной работе. Таким образом, годовой фонд рабочего времени составит 7290,1 часа при 12и часовой рабочей смене.

2.3 Расчет производительности предприятия

Производительность предприятия – расчетный показатель максимального выпуска условной номенклатуры продукции в единицу времени.

Величина производственной мощности предприятия в целом равна сумме мощностей отдельных параллельно работающих технологических линий по производству стеклоизделий. Расчет производительности предприятия по выпуску готовых изделий производится исходя из заданной годовой производительности. В данном курсовом проекте годовая производительность предприятия равна П=18250 тыс. м2 /год при толщине ленты стекла 4 мм.

При расчете производительности необходимо учитывать возможный брак в производстве и некондиционность изделий. Для заводов по производству стеклоизделий процент брака может достигать 1%. Расчет производительности приведен в таблице 8.

Пфак= 1,01*Пгод,

где Пфак – фактическая производительность предприятия в год по вытянутому стеклу без учета КИС;

1,01 – коэффициент, учитывающий потери при производстве;

Пгод – заданная производительность предприятия.

Пфак= 1,01*18250000=18432500 м2 /год.

Псутки= 18432500/365=50500 м2.

Псмена=50500/2=25250 м2.

Пчас=25250/12=2104,2 м2.

При учете КИС=91% товарной продукции:

Пфак= 18432500х0,91=16773575 м2 /год.

Псутки= 50500х0,91=45955 м2.

Псмена=25250х0,91=22977,5 м2.

Пчас=2104,2х0,91=1914,822 м2.

Таблица 8

2.4 Расчет потребности предприятия в сырьевых материалов

Расчет объема потребляемых материалов производится исходя из заданной производительности предприятия и расхода материалов на единицу готовой продукции. Исходя, из этого определяем производительность предприятия.

Для получения стекла требуемого качества и вида состав шихты рассчитывают, используя данные химического анализа применяемых сырьевых материалов. Расчет ведут на 100 мас. Ч. стекломассы. Химические составы стекла и каждого составляющего шихту вещества выражают в процентах от массы.

В данном курсовом проекте необходимо рассчитать состав шихты для листового стекла отформованного флоат-способом следующего состава (%):

Таблица 5

Таблица 9. Химический состав сырьевых материалов

Чтобы получить 100 кг стекломассы заданного состава, необходимо с сырьевыми материалами ввести заданное количество оксидов в килограммах.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6