Курсовая работа: Технология возведения многоэтажного кирпичного здания

3.3 Потребные материальные ресурсы

На основании объёмов работ определяются материальные ресурсы, исходя из норм СНиП IV-2-82, приложение, том 2, заносятся в ведомость (табл.4) и суммируются итоги потребности по видам материалов (в строительном производстве используется форма № М-29).

3.4 Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа конструкций, подачи кирпича и раствора на рабочее место

Подбор грузозахватных устройств (стропов, траверс, захватов, поддонов, ящиков) производится для каждого конструктивного элемента здания; для подачи кирпича и раствора на рабочее место каменщика, для установки инвентарных подмостей.

Характеристики выбранных грузозахватных устройств заносят в ведомость (табл. 5).

Ведомость грузозахватных и монтажных приспособлений

Таблица 5

3.5 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Выбор кранов производят по трем техническим параметрам: грузоподъемности QM, максимальной высоте подъема крюка Нк и наибольшему вылету крюка LK

Определение технических параметров QM, Нк и LK удобно проводить в табличной форме (табл.6).

Требуемая грузоподъемность крана Qм определяется массой монтируемого монтажного элемента, т.е.с учетом не только собственно массы элемента Qэ, но и массы грузозахватного устройства Qгр из условия :

Qм > Qэ + Qгр .

Высота подъёма крюка над уровнем стоянки башенного крана Нк определяется по формуле:

Нк = hо+ hз+ hэ+ hст,

где hо – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;

hз – запас по высоте, требующийся по условиям безопасности монтажа для завозки конструкций к месту установки или переноса через ранее смонтированную конструкцию (hз=0,5-1,0), м;

hэ – высота (или толщина) элемента в монтажном (транспортном) положении, м;

hст – высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана (принимают из графы 7 табл.5), м.

hо = 9 * 3,1 + 0,6 = 28,5 м

Нк = 28,5+0,8+1,4+2,85=33,55 м

Вылет стрелы крана Lк определяется расстоянием от вертикальной оси, проходящей по центру крюку в момент установки элемента в проектное положение, до оси вращения крана. Вылет для обслуживания всего здания равен:

Lк = А + В,

где А – безопасное расстояние от оси пути передвижного башенного крана до здания;

В – наибольшая приведенная ширина здания (с учетом выступающих частей, балконов, эркеров).

Значение А зависит от конструкции крана и колеи. Для кранов с поворотной башней А складывается из заднего габарита ч платформы и безопасной величины приближения крана к выступающим частям здания не менее 0,7 м:

А = ч + 0,7.

А = 8 + 0,7 = 8,7 м

Lк = 8,7 + 13,5 = 22,2 м

По техническим параметрам подбираем башенный кран марки МСК- 250 со следующими технико-экономическими параметрами: грузоподъемность 8 -16т, ширина колеи 7,5 м, вылет стрелы при макс.-мин. грузоподъемности LK = 25 - 20 м, высота подъема крюка при максимальной грузоподъемности Нк = 35 м.

3.6 Определение нормативных затрат труда, времени работы машин и стоимости трудозатрат

Разработка данного раздела позволяет установить потребности в технических и трудовых ресурсах, необходимых для совмещенного производства каменных и монтажных работ при возведении типового этажа здания. Состав и объем строительно-монтажных работ указываются применительно к ЕНиР. Данные расчетов заносятся в ведомость (табл.6).

4. Технологическая карта на совмещенное производство каменных и монтажных работ

Технологическая карта является основным документом технологии строительного производства, регламентирующая последовательность и режимы выполнения строительных процессов на базе прогрессивных методов и комплектов механизации. Цель технологической карты - обеспечение эффективного и рационального использования труда и материальных ресурсов. Технологическая карта разрабатывается на строительные процессы, выполняемые в одном строительно-монтажном потоке на одной-двух захватках типового этажа: кирпичную кладку наружных и внутренних стен. монтаж плит перекрытия, лестничных площадок и маршей. Технологическая карта включает следующие разделы:

— область применения технологической карты;

— организацию и технологию строительно-монтажных процессов;

— технико-экономические показатели;

— материально-технические ресурсы.

4.1 Область применения технологической карты

К строительно-монтажным процессам, для которых разрабатывается технологическая карта, относятся следующие: возведение наружных и внутренних кирпичных стен, монтаж плит перекрытия, лестничных площадок и маршей, заливка швов, подача кирпича на поддонах емкостью 400 шт., подача раствора в ящиках емкостью 0,25 м3, установка и разборка подмостей, разгрузка кирпича, разгрузка плит перекрытия, ЛМ и ЛП.

Здание в плане имеет прямоугольную форму с габаритными размерами в осях 12 х36м. Толщина наружных стен 64 см, внутренних несущих 38 см, перегородок - 12 см. Высота этажа 3,1м. Количество этажей - 9. Здание разбито на 2 захватки.

Монтаж элементов (плит перекрытия, ЛМ, ЛП, поддонов с кирпичом, ящиков с раствором, подмостей) производится с приобъектных складов.

4.2 Организация и технология строительно-монтажных процессов

4.2.1 Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций

Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР. В случаях, когда прочность и устойчивость конструкций в процессе сборки обеспечиваются сваркой монтажных соединений, допускается, при соответствующем указании в проекте, монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без замоноличивания стыков. При этом в проекте должны быть приведены необходимые указания о порядке монтажа конструкций, сварке соединений и замоноличивании стыков. В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР.

Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.

Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 12.

Укладку элементов п направлении перекрываемого пролета надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пропета, следует выполнять: ригелей и межколонных (связевых) плит - совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн на опорах; подкрановых балок - совмещая риски, фиксирующие геометрические оси верхних поясов балок, с разбивочной осью; подстропильных и стропильных ферм (балок) при опирании на колонны, а также стропильных ферм при опирании на подстропильные фермы - совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками осей колонн в верхнем сечении или с ориентирными рисками в опорном узле подстропильной фермы; стропильных ферм (балок), опирающихся на стены - совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рис-ками разбивочных осей на опорах.

Во всех случаях стропильные фермы (балки) следует устанавливать с соблюдением односторонней направленности отклонений от прямолиней-ности их верхних поясов: плит перекрытий - по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение конст-рукций, на которые они опираются (балки, ригели, стропильные фермы и т. п.); плит покрытий по фермам (стропильным балкам) - симметрично отно-сительно центров узлов ферм (закладных изделий) вдоль их верхних поясов.

Ригели, межколонные (связевые) плиты, фермы (стропильные балки), плиты покрытий по фермам (балкам) укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.

Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.

Выверку подкрановых балок по высоте следует производить по наибольшей отметке в пролете или на опоре с применением прокладок из стального листа. В случае применения пакета прокладок они должны быть сварены между собой, пакет приварен к опорной пластине.

Установку ферм и стропильных балок в вертикальной плоскости следует выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.

4.2.2 Организация возведения кирпичных стен

Основным методом каменной кладки в многоэтажных каркасных зданиях

является поточный, в основу которого положены следующие принципы: - выполнение всего комплекса работ по захватно-ярусной системе; - разделение комплексного процесса кладки на составляющие процессы с собственными специализированными звеньями; - последовательное по захваткам и ярусам выполнение процессов в одинаковом темпе специализированными звеньями постоянного состава; - переход звеньев с захватки на захватку через равные промежутки времени, называемые шагом потока; - обязательная увязка продолжительности монтажа и каменной кладки на захватке.

Процесс возведения многоэтажного кирпичного дома обычно осуществляет комплексная бригада. Количественный и квалификационный состав бригады определяется в зависимости от фронта работ, сроков строительства, принятых методов производства работ, производительности рабочих и машин.  Комплексная бригада состоит из звеньев монтажников, каменщиков, плотников, такелажников, транспортных рабочих. Ведущим в бригаде является звено монтажников или каменщиков, состав звеньев других специальностей комплектуется с учетом обеспечения ими нормальной работы ведущего звена. Численность комплексной бригады может изменяться от 20 до 40 человек в зависимости от конструктивных особенностей здания и особенно кладки. При поточном выполнении каменной кладки основные понятия технологии работ имеют свое специфическое определение.  Захватка — типовая, повторяющаяся в плане часть здания с приблизительно равными на данном и последующих за ним участках (полсекции, секция, две секции) объемами кладки, предоставленная бригаде каменщиков для поточного выполнения работы на целое число смен.  Делянка — кратная часть захватки, отводимая звену каменщиков для бесперебойной работы в течение нескольких смен.  Ярус — часть здания, условно ограниченная по высоте, где без изменения уровня работы каменщиков по отношению к перекрытию выполняют рабочие процессы кладки в течение одной смены. Делянка, в зависимости от высоты этажа и толщины стен, по высоте может быть разбита на 2...3 яруса. Число делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. На стенах с простой кладкой в два кирпича при звене «двойка» длина делянки составит 12...17 м, для звена «тройка» — 19...25 м и для звена «пятерка» — 24...40 м.  Оптимальный для работы уровень кладки 60...80 см, производительность труда падает до 50% при нулевом уровне и высоте 1,1... 1,2 м, поэтому именно в этих пределах и назначают высоту яруса. При высоте этажа до 2,8 м и толщине стен до двух кирпичей допускается иметь высоту яруса до 1,5 м, т. е. на этаже два яруса по высоте, при большей толщине стен и высоте этажей более 3 м принимают три яруса. Кладку выполняют с многорядной или однорядной перевязкой, узкие простенки и столбы выкладывают по четырехрядной системе перевязки. Кладку первого яруса каменщики выполняют с земли или междуэтажного перекрытия, второго и третьего с подмостей, раздвижных или устанавливаемых в два яруса. При свободной кладке свыше 4 м обычно используют трубчатые леса.  Комплектация звеньев каменщиков зависит от конструкции, толщины и сложности кладки, общего объема и трудоемкости работ, задействованного числа единиц монтажных механизмов.

Кладку стен и других конструкций выполняют в соответствие с Правилами производства и приемки работ (СНиП 111-17-78), соблюдение которых обеспечивает требуемую 'прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

В процессе работы каменщик должен следить за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, проверять правильность перевязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивка швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами), а также качество применяемых материалов.

В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой необходимо смачивать водой, для того чтобы раствор лучше сцеплялся с кирпичом и нормально твердел. При перерывах в работе верхний ряд кладки оставляют не прикрытым раствором.

Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Это имеет особо важное значение для кладок в сейсмических районах и выполняемых на растворах с цементными вяжущими. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду, уменьшается его водосодержание и прочность раствора снижается. Необходимость и степень увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию устанавливаются строительной лабораторией.

Правилами производства и приемки установлены допускаемые отклонения (табл. 4) в размерах и отклонениях положения каменных конструкций относительно разбивочных осей и проектных размеров.

В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ должен быть решен совместно с проектной организацией. Если при этом кладку не переделывают, то должны быть даны конкретные решения о способах исправления дефектов. Для проверки качества кладки каменщик пользуется различными инструментами и приспособлениями.

Правильность закладки узлов здания проверяют деревянным угольником.

Горизонтальность рядов контролируют правилом. и уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в процессе - последующей кладки.

Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемых, исправляют при последующей кладке яруса или этажа.

Обнаруженные отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных допусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Страницы: 1, 2, 3, 4