Дипломная работа: Капитальный и текущий ремонты зданий

5.2.2.1 Перед монтажом перегородок необходимо: закончить все строительные работы, включая подготовку под полы и специальные работы, которые могут вызвать увлажнение или загрязнение рабочего места; смонтировать в пределах конструкции пола разводки электроснабжения, автоматики, слабых токов и др.; подготовить площадку для складирования материалов, оснастить бригаду монтажников такелажными и монтажными приспособлениями, средствами подмащивания, инвентарем и инструментом, предусмотренными проектом производства работ; создать необходимый запас материалов и изделий для устройства перегородок.

При монтаже гипсокартонных перегородок необходимо соблюдать следующую последовательность выполнения работ: провести разбивку мест расположения перегородок; провести крепление к перекрытию нижних, а затем верхних направляющих; установить стойки каркаса; произвести обшивку каркаса гипсокартонными листами с одной стороны; пропустить через отверстия в стенках каркаса силовую и слаботочную проводку, вывести их концы наружу; установить с внутренней стороны обшивки минераловатные плиты; провести обшивку каркаса гипсокартонными листами с другой стороны и вывести наружу концы проводки; установить дверные коробки; произвести заделку мест примыкания листов к конструкциям пола, перекрытия и стен, а также швов между листами, установить распаячные коробки и розетки.

5.2.2.2 Разбивку мест расположения перегородок выполнять в следующей последовательности: очищают от мусора поверхность пола; в соответствии с архитектурно-планировочным чертежом с помощью рулетки производят разбивку осей перегородок на перекрытии с точностью ±3 мм. Положение разбитых осей отмечают на поверхности перекрытия прочерчивавшем карандашом рисок; с помощью шаблона, представляющего собой отрезок направляющей длиной 4-5 см:, отмеряют в обе стороны от осевых рисок половину ширины направляющей; разметочным шнуром, окрашенным сухим пигментом, производят отбивку линий на перекрытии, обозначающих положение краев нижней направляющей; производят разбивку положения коробок; с помощью отвеса, спущенного с потолка, переносят на потолок положение нижней направляющей, фиксируя его рисками; с помощью шаблона и разметочного шнура, окрашенного сухим пигментом, производят разметку линий для установки верхней направляющей; наносят краской на перекрытии риски, фиксирующие положение нижних направляющих и дверных коробок, а также места пересечения перегородок.

5.2.2.3 Установка направляющих. Нижние направляющие устанавливать, соблюдая следующий порядок работ: В соответствии с выполненной разбивкой замеряют длину нижних направляющих (с учетом разрывов в местах дверных проемов; ввода электропроводок и др.) и нарезают их по размерам; крепят дюбель-гвоздями с шагом до 1000 мм.

К установке верхних направляющих приступают после закрепления нижних направляющих. Работы выполняют в следующей последовательности: замеряют и нарезают на нужный размер направляющие, наклеивают звукоизолирующую ленту и крепят дюбелями.

5.2.2.4 Установку стоек производить соблюдая следующий порядок производства работ: с помощью шаблона или рулетки производят на нижних направляющих разметку мест установки стоек (шаг между стойками должен составлять 600 мм); с помощью шаблона производят замер фактических расстояний между нижней и верхней направляющими в местах установки стоек; производят резку стоек по размерам (длина стойки на 10 мм меньше высоты помещения); устанавливают стойки по разметке и выверяют их вертикальность в плоскости перегородки; вслед за выверкой стоек производят их крепление: к нижней и верхней направляющим просекателем.

5.2.2.5 Установку дверных коробок выполнять в следующем порядке: проверяют и производят разметку положения дверной коробки и стоек каркаса; подготавливают и устанавливают стойки каркаса, примыкающие к коробке; устанавливают коробку с креплением ее к стойкам; устанавливают перемычку и промежуточную стойку над дверной коробкой; устанавливают стойки усиления.

При установке стоек, примыкающих к дверной коробке, монтажники с помощью шаблона замеряют фактический размер между нижней и верхней направляющими в месте установки стоек, по полученному размеру подбирают и отрезают вертикальные стойки. При установке дверной коробки сначала выверяют ее положение по высоте, затем в центре коробки устанавливают шаблон-распорку, фиксирующую проектный размер между ее стойками, после чего с помощью магнитного уровня проверяют вертикальность стоек и горизонтальность ригеля. Постоянное крепление коробки производится к стойкам каркаса при помощи самосверлящих самонарезающих винтов.

5.2.2.6 Обшивку каркасов гипсокартонными листами производить с соблюдением следующих требований:

При раскрое гипсокартонных листов их резку следует производить на ровной поверхности ножом для ГКЛ, которым подрезают картон и часть гипсового сердечника. Для отрезания полос шириной до 120 мм может быть использован резак для ГКЛ малый, а для полос шириной до 630 мм - резак для ГКЛ большой.

Надрезанный лист укладывают на край стола и надламывают надрезанный сердечник, после чего ножом для ГКЛ разрезают картон на обратной стороне листа. Отрезанную кромку необходимо обработать ровно, без изломов обдирочным рубанком.

Если обрезанные кромки образуют шов с них следует снять фаску при помощи кромочного рубанка для возможности шпаклевания. Чтобы выполнить швы менее заметными, не обнажая сердечник, следует удалить картон вдоль кромки в области укладки армирующей ленты. Монтаж гипсокартонных листов должен вестись в направлении со стороны стенки стоечных профилей каркаса.

При двухслойной обшивке (перегородка С-112) рекомендуется второй слой устанавливать в тот же день, что позволит увеличить шаг между шурупами первого слоя до 750 мм. Шаг шурупов наружного 250 мм.

При монтаже гипсокартонные листы плотно подгоняют друг к другу и потолку, закрепляют к каркасу самонарезающими шурупами, установку которых следует вести от угла гипсокартонного листа в двух взаимно-перпендикулярных направлениях или от середины его к краям. Самонарезающие шурупы следует устанавливать с отступлением от края облицованной картоном кромки не менее 10 мм и от края необлицованной кромки не менее чем на 15 мм.

В местах примыкания гипсокартонных листов обшивки к полу между кромкой листа и поверхностью пола следует оставлять зазор в 10-20 мм с последующей заделкой его герметиком.

Самонарезающие шурупы должны входить в гипсокартонный лист под прямым углом и проникать в полку профиля на глубину не менее 10 мм, а головки винтов должны быть утоплены в поверхность гипсокартонного листа на глубину около 1 мм, после чего эти места зашпаклевывают. Деформированные или ошибочно установленные шурупы быть удалены и заменены новыми с размещением их на расстоянии 50 мм от предыдущих.

5.2.2.7 К устройству звукоизоляции приступать после обшивки с одной стороны каркаса гипсокартонными листами и прокладки скрытой проводки.

5.2.2.8 Работы по заделке стыков необходимо выполнять с соблюдением следующих правил:

На внешних углах перегородки для их защиты от механических повреждений устанавливают перфорированные металлические угловые профили, вдавливая их в предварительно нанесенный слой шпаклевки.

Обработка швов между гипсокартонными листами должна производиться при стабильной температуре и влажности воздуха в помещении, соответствующих режиму эксплуатации. При этом температура воздуха в помещении должна быть не ниже 10°С.

На стык, образованный утоненными кромками типа УК гипсокартонных листов, шпателем наносят слой шпаклевки, выравнивают уложенную массу, снимая излишки, после чего сразу укладывают армирующую ленту, плотно вдавливая ее в слой шпаклевки, и накрывают ее тонким слоем шпаклевки. После высыхания армированного слоя широким шпателем (200-300 мм) наносят накрывочный выравнивающий слой шпаклевки. Заделку швов первого слоя в двухслойной обшивке допускается производить без армирующей ленты. На стык, образованный утоненными кромками типа ПЛУК гипсокартонных листов шпателем наносят сначала один слой шпаклевки, а после высыхания его накрывают выравнивающим слоем. При формировании шва между листами с кромками ПЛУК без армирующей ленты следует использовать шпаклевку "Унифлот". В обоих случаях шпаклевочная масса первого и второго слоя не должна оседать, выступая из шва.

Металлические тонкостенные профили должны поставляться на объект строительства пакетами, стянутыми лентами, любым видом транспорта при условии защиты от механических повреждений.

Пакеты с профилем должны храниться под навесом. Поставщик профилей должен гарантировать соответствие их нормативным документам при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения.

Транспортирование ГКЛ должно выполняться централизованно в пакетированном виде в условиях, исключающих увлажнение, загрязнение и механическое повреждение листов. Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг. При транспортировке ГКЛ должны находиться в горизонтальном положении, пакеты должны быть уложены на прокладки или поддоны. Для предотвращения увлажнения и загрязнения ГКЛ рекомендуется пачки (50-80 листов в пачке) упаковывать в водостойкие материалы (упаковочная бумага, полиэтиленовая пленка). Хранить ГКЛ следует в сухом закрытом помещении при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С, на расстоянии 1,6 м от отопительных приборов. Пакеты могут быть установлены друг на друга в штабели общей высотой не более 3,5 м.

Перевозить звукоизоляционные материалы можно любыми видами транспорта

При условии их защиты от увлажнения. Хранение звукоизоляционных материалов должно производиться в закрытых складах. Крепежные изделия могут перевозиться любым видом транспорта, упакованными в ящики или коробки, снабженные ярлыками.

Монтаж перегородок следует выполнять с соблюдением требований СНиП 111-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

К устройству ограждающих конструкций с применением гипсокартонных листов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работ и имеющие удостоверение на право производства работ. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой с средствами индивидуальной защиты.

Работы по устройству перегородок осуществлять специализированными бригадами при наличии специального инструмента, обеспечивающего механизацию процесса сборки конструкций и их высокое качество.

Используемое при производстве работ оборудование, оснастка и приспособления для монтажа конструкций должны отвечать условиям безопасности выполнения работ.

Электроинструмент должен удовлетворять следующим требованиям:

быстро включаться и отключаться от электросети (но не самопроизвольно);

быть безопасным в работе, все токоведущие части должны быть хорошо изолированы.

Перед выдачей рабочему электроинструмента необходимо проверить исправность заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус.

Перед началом работы с электроинструментом рабочий должен:

получить инструктаж о безопасных способах производства работ с электроинструментом;

проверить исправность средств индивидуальной защиты;

осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу.

При монтаже ограждающих конструкций из гипсокартонных листов не следует:

работать электроинструментом с приставных лестниц;

передавать электроинструмент другим лицам;

разбирать и производить самим ремонт электроинструмента;

держаться при работе за питающий электропровод;

оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к электросети.

Калькуляцию сведем в таблицу 5.2.

Принимаем продолжительность процесса t=9 см. Требуемое количество человек в комплексной бригаде:

Nтр=Tн/ (tх8) =883,9/ (9х8) =12,3 чел.,

принимаем N=12чел., тогда проектируемая трудоемкость процесса составит:

T=Nхtх8=12х9х8=864 чел. - ч.

Установим проектируемый уровень производительности труда:

Упр= Tн/ Tх100%=883,9/864х100%=102%

Для расчета состава комплексной бригады по калькуляции определим трудоемкость процессов на которых заняты только монтажники 3 и 4 разряда T3=109,7 чел. - ч. Трудоемкость процессов на которых заняты монтажники 3 и4 разряда T3,4=764,2 чел. - ч. Тогда требуемое количество монтажников 3 разряда:

n3 треб= (T3 +T3,4/2) / (tх8) = (109,7+764,2/2) / (9х8) =6,83 чел.

n4 треб= (T3,4/2) / (tх8) = (764,2/2) / (9х8) =5.45 чел.

Принимаем n3 =6 чел., n4 =6 чел., для организации работы звеньями по2 чел, с учетом того, что монтажник более высокой квалификации может выполнять и работу более низкой квалификации.

Расчет потребности в материалах производим в таблице 5.3.

Для расчета технико-экономической эффективности и технико-экономических показателей проекта производства работ в составе дипломного проекта разрабатывается сметная документация.

Сметная стоимость строительства является основой для расчетов за выполненные строительные работы, оплаты расходов по приобретению и доставке конструкций, материалов и оборудования, необходимого для производства строительно-монтажных работ, а так же оплаты проектно-изыскательских работ, и для возмещения других затрат.

В состав проектно-сметной документации, в соответствии с "Инструкцией о составе, порядке разработки и согласования проектно-сметной документации", входят:

сводный сметный расчет, определяющий общую стоимость проектируемого строительства, таблица 6.1;

объектная смета, определяющая общий объем затрат по объекту, таблица 6.2;

локальные сметы на общестроительные и специальные работы, таблицы 6.3, 6.4, 6.5.

Сметная стоимость строительства рассчитывается в базисном уровне цен 1984 г. Локальные сметы на санитарно-технические и электромонтажные работы составляем по укрупненным показателям в расчете на объем здания.

До начала производства основных работ по реконструкции должны быть выполнены следующие мероприятия:

уборка мусора из здания и с территории строительной площадки;

устройство временного водоснабжения, канализации, электроснабжения, пожарного гидранта;

устройство временных зданий и сооружений;

ограждение строительной площадки;

оборудование площадки первичными средствами пожаротушения.

Работы по разработке грунта производятся для обеспечения возможности возведения пристройки. Рекомендуется использовать экскаватор Э-652Б. Доработка грунта вручную выполняется непосредственно перед началом работ по возведению пристройки.

Работы по демонтажу и монтажу несущих конструкций кровли, каркаса, лестниц, стен выполнять с соблюдением требований по технике безопасности. Демонтируемые конструкции необходимо вывозить с территории строительной площадки. Монтаж производить "с колес", ввиду ограниченных габаритов строительной площадки. Подачу материалов для реконструкции кирпичных стен, перегородок, перекрытий осуществлять мачтовым подъемником. Отделка фасада производится снаружи с лесов с соблюдением требований по безопасности.

Работы по усилению конструкций требуется производить особенно тщательно, соблюдая технологию, поскольку от этого зависит эффективность усиления. При усилении конструкций перегородок, участков перекрытий, заделке отверстий бетоном, перед нанесением слоя бетона усиливаемую конструкцию необходимо хорошо очистить от ослабленных участков и мусора, насечь, после установки арматуры обеспылить и увлажнить. Для нанесения торкрет - бетона используется торкрет-установка с растворонасосом СО-29В.

Разборка перегородок выполняется последовательно с применением ручного пневматического или электрифицированного инструмента. Последовательность разборки должна обеспечить устойчивость и геометрическую неизменяемость остающихся конструкций здания, запрещается выполнять разборку конструкций методом их обрушения на перекрытие. На всех уровнях по высоте разбираемых конструкций должны быть установлены инвентарные подмости для обеспечения безопасной работы. Строительный мусор от разборки перегородок необходимо опустить по специальным закрытым желобам непосредственно в автотранспорт, не допуская его распыления.

Работы по монтажу гипсокартонных перегородок, штукатурные, отделочные работы, работы по устройству полов и заполнению проемов организованы поточным методом с максимальным использованием средств малюй механизации для сокращения сроков реконструкции и исключения простоев. Принимаем в качестве захватки этаж здания. Используется схема развертывания потоков сверху вниз. Рекомендации по монтажу перегородок из гипсокартонных листов см. раздел 6.

Закладка проемов кирпичом выполняется в строгом соответствии требований проекта. Для обеспечения надлежащего сцепления вновь возводимой кладки со старыми поверхностями, последние должны быть очищены от штукатурки, произведена насечка, промыты водой и продуты. Подача материалов на этаж выполняется с помощью мачтового подъемника с перемещением материалов в пределах реконструируемого этажа ручными тележками на резиновом ходу.

Отделочные работы, имеющие большую трудоемкость, необходимо выполнять готовыми отделочными составами и индустриальными отделочными материалами, поставляемыми централизованно с максимальным использованием средств большой и малой механизации, а также электрифицированного инструмента. При выполнении отдельных этапов и операций в отделочных работах должны выдерживаться технологические перерывы, обеспечивающие качество выполняемых работ.

Специальные (сантехнические, электротехнические, вентиляционные) работы выполняются специализированными организациями.

Благоустройство площадки выполняется после окончания монтажных работ специализированной организацией, для данного проекта реконструкции включает: ремонт существующего асфальтового покрытия, тротуарной плитки, озеленение.

Схема деления здания на захватки приведена на листе графической части.

На основании подсчитанных объемов работ, принятой организационно - технологической схемы возведения объекта, принятых методов производства работ составляем таблицу работ и ресурсов сетевого графика (карточку определитель) являющуюся в целом таблицей исходных данных (таблицу 7.1).

Продолжительность выполнения работ определяем по формулам:

для случая, когда организация и темп работ определяются ведущей машиной:

ti=Mi / (ni nм I ki), где

ti - продолжительность i-ой работы, рассчитанная по нормативам,

Mi - количество машиносмен по нормам,

ni - сменность работы,

nм i - количество машин, участвующих в работе,

ki - коэффициент выполнения норм,

для немеханизированного процесса:

ti =Qi / (ni Ni ki), где

ti - продолжительность i-ой работы, рассчитанная по нормативам,

Qi - нормативная трудоемкость работы,

ni - сменность работы,

Ni - количество рабочих, выполняющих работу,

ki - коэффициент выполнения норм.

Подготовленные исходные данные служат основой для расчета сетевого графика строительства.

На основании таблицы 7.1 составляем сетевой график производства работ. После расчета параметров сетевого графика (см. лист 9 графической части) производим оптимизацию по трудовым ресурсам.

В качестве характеристики используем коэффициент неравномерности движения рабочей силы Кр, показывающий отношение среднесписочного состава рабочих в сутки Nср (сут) к максимальному количеству рабочих в сутки Nmax (сут)

Kр= Nср (сут) / Nmax (сут) =33,8/52=0,65

Потребность в основных строительных материалах, механизмах и трудовых ресурсах определяем на основании таблицы 7.1.

Расчет потребность в материалах и изделиях приведен в таблицах 7.2, 7.3.

Линейные графики движения материалов, механизмов и рабочих по специальностям составлены на основании линейной диаграммы производства работ и таблиц раздела 7.

Определение площадей временных служебных зданий и санитарно-бытовых помещений производят исходя из численности персонала строительства, соотношения категорий работающих, различных нормативных показателей и систем поправочных коэффициентов.

Число рабочих устанавливаем по графикам движения рабочей силы.

Удельный вес различных категорий работающих (рабочих, ИТР, служащих, МОП, охраны) принимаем по приложению 5 методических указаний. Для жилищно-гражданского строительства:

Рабочие 85%;

ИТР 8%;

Служащие 5%;

МОП и охрана 2%.

В расчетах численность рабочих принимается по наиболее многочисленной смене с увеличением этого количества на 5% за счет учеников и практикантов, проходящих производственную практику. Такой сменой принимается первая. Численность работающих в первую смену определяется суммой числа рабочих - 70% от максимальной суточной и 80% остальных категорий работающих. Общая численность работающих определяется по формуле:

Nобщ = (Nраб + Nитр + Nслуж + Nмоп+Nуч) ∙k,

Для наиболее точного определения мощности подсобных зданий общая расчетная численность работающих распределяется на отдельные категории:

численность посещающих столовые и буфеты распределяется в соотношении 2: 1 исходя из числа работающих в наиболее многочисленную смену.

Исходные данные: по графику движения рабочих максимальное количество рабочих - 52 человека.

Таким образом, численность рабочих:

N общ = (52 +4+4+2+4) ∙1,05 = 70 чел.

так как

Nитр = 52 8/85 = 4 чел.;

Nслуж = 52 5/85 = 4 чел;

NМОП = 62 2/85 = 2 чел;

Nуч =52 ' 5/100 = 4 чел.;

k = 1,05 - коэффициент учитывающий отпуска, болезни.

В том числе по категориям работающих:

Число женщин - 30% - 21 чел.;

Число мужчин - 70% - 49 чел.;

Число пользующихся буфетом - 23 чел.;

Число пользующихся буфетом - 47 чел.;

Определение площадей временных зданий и сооружений производим на основании нормативных данных. Номенклатуру зданий и сооружений бытовых городков принимаем в соответствии с рекомендациями приложения 6 методических указаний.

Площадь подсобных помещений различного назначения Птр определяем по формуле:

Птр = Пн х N, или

Птр = Пн х В

где

Пн - нормативный показатель площади зданий, м2/чел. или м2/млн. руб.

N - число работающих (или отдельных их категорий) в наиболее многочисленную смену, чел.

В - объем строительно-монтажных работ, млн. руб.

Расчет приводим в таблице 7.4.

На стадии ППР решается вопрос организации приобъектных складов для временного хранения материалов, полуфабрикатов, деталей и конструкций и оборудования.

При объектные склады устраивают на строительной площадке. Они состоят из открытых площадок в зоне действия монтажного механизма, навесов и закрытых отапливаемых помещений.

Площадь каждого тина склада зависит от вида, способа хранения и количества материалов. Общая площадь (м2) определяется по формуле:

Sобщ = Q  t k/ (Tсм H )

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39