Дипломная работа: Разработка объемно-планировочного и конструктивного решения здания

Нагрузка от собственного веса железобетонной колонны:

Nпколонны = b · h · H · γж.б.=0,4·0,4·8,6·25=34,4кН

Нагрузка от собственного веса ригелей:

На колонну передается нагрузка с половины ригеля в осях А-Б и с половины ригеля в осях Б-В на перекрытии подвала, первого этажа и второго этажа.

Всего на колонну передается нагрузка от 3-х ригелей:

Принимаем сечение ригеля b*h = 550 х 450 мм, ригели выполнены из железобетона, плотностью р = 2500 кг/см3 (удельный вес γ = 25 кН/м ). Длина ригеля l = 5660мм=5,66м

Nпригеля = b · h · l · γ = 0,55· 0,45·5,66 ·25=35,02КН

Нагрузка на фундамент:

N = qпокрытия ·Агр+ 2 ·qперекрытия ·Агр + 3 · Nригеля + Nколонны =

= 6,95·36+2·6,71·36+3·35,02+34,4=872,78 кН.

2.2.2 Расчёт фундамента под колонну

2.2.2.1 Исходные данные

Грунт основания:

0,33 МПа - расчётное сопротивление грунта.

Бетон тяжёлый класса В25

1,05 МПа.

Арматура класса А-III.

365 МПа.

20 кН/м3 -вес единицы объёма бетона фундамента и грунта на его обрезах.

90 см -высота фундамента.

305 см.

872,78 кН -расчётное усилие, передающееся с колонны на фундамент.

1,15 -усреднённое значение коэффициента надёжности по нагрузке.

Усилие, действующее на фундамент:

872,78/1,15=758,94кН.

2.2.2.2 Определение размера стороны подошвы фундамента

Определим площадь подошвы центрально загруженного фундамента:

758,94/(330-20*3,05)=2,82м^2.

Размер стороны квадратной подошвы:

2,82^0,5=1,68м.

Принимаем: 1,8 м (кратно 0,3м).

Давление на грунт от расчётной нагрузки:

872,78/(1,8*1,8)=269,4кН/м^2.

2.2.2.3 Определение высоты фундамента

Рабочая высота из условия продавливания по подколоннику:

-

0,25*(0,6+0,9)+0,5*(872,78/(0,9*1050+269,4))^0,5=0,05м.

где

0,6 м; 0,9 м -размеры подколонника; 0,9.

Полная высота фундамента устанавливается из условий:

1)  Продавливания

0,05+0,04=0,09м=9см

высота части фундамента под подколонником

2)  заделки колонны в фундаменте

1,5*40+25=85см.

где 40 см - сечение колонны.

3)  анкеровки сжатой арматуры.

16*2,5+25=65см.

где 2,5 см - диаметр сжатой арматуры.

Принимаем полную высоту фундамента: 30+60=90см.

где 30 см - высота монолитной части под подколонником; 60 см -высота подколонника.

Проверяем, отвечает ли рабочая высота нижней части (нижней ступени)

 30-4=26см условию прочности при действии поперечной силы без поперечного армирования в наклонном сечении. Для единицы ширины этого сечения (b=100см) должно выполняться условие:

Поперечная сила от давления грунта в сечении по грани подколонника:

0,5*(1,8-0,9-2*0,26)*269,4=51,2кН.

где 1,8 м -размер подошвы фундамента; 0,9 м - размер подколонника; 0,26 м -рабочая высота плиты фундамента; 269,4 кН/м2.

Поперечная сила, воспринимаемая нижней ступенью фундамента без поперечного армирования:

2*0,26*(0,9*1050*269,4)^0,5=262,4кН.

51,2кН<262,4кН,

условие прочности удовлетворяется.

2.2.2.4 Расчёт на продавливание

Проверяем монолитную часть или нижнюю ступень монолитной части на прочность против продавливания:

,

где 1,05 МПа -расчётное сопротивление бетона осевому растяжению.

 -среднее арифметическое между периметрами верхнего и нижнего оснований пирамиды продавливания в пределах полезной высоты.

2*(0,9+0,9+2*0,26)=4,64м.

0,26 м -рабочая высота нижней части (ступени) фундамента.

Продавливающая сила:

872,78-2,02*269,4=328,6кН.

(0,9+2*0,26)*(0,9+2*0,26)=2,02м^2.

0,9*1050*0,26*4,64=1140кН.

328,6кН<1140кН

условие прочности нижней части фундамента обеспечено.

2.2.2.5 Определение площади арматуры фундамента

Расчётная схема нижней части фундамента принимается в виде консоли с равномерно распределённой нагрузкой, равной давлению на грунт.

Расчётный изгибающий момент по грани подколонника определим по формуле:

0,125*269,4*(1,8-0,9)^2*1,8=49,1кН*м.

Определим площадь сечения арматуры:

4910000/(0,9*26*36500)=5,75см^2

Принимаем нестандартную сварную сетку с одинаковой в обоих направлениях рабочей арматурой из стержней:

5,03 см^2. 10Ø8А-III

5,03*100/(180*26)=0,11%, 0,05%

Толщина защитного слоя назначается, согласно п. 5.5 [16], для монолитного фундамента при отсутствии бетонной подготовки b=70мм.

объемный планировочный конструктивный технологический

3. Технологический раздел

3.1 Область применения и состав технологической карты

Технологические карты это один из основных элементов ППР. содержащий комплекс инструктивных указаний по рациональной технологии и организации строительного производства. Технологическая карта разработана с целью установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, их последовательности и продолжительности. Данная техкарта разработана на монтаж; колонн, ригелей, плит покрытия, 2-этажного здания в соответствии со СНиП 3.03.01-87* «Несущие и ограждающие конструкции». Техкарта разработана для производства работ в летнее время.

Cостав техкарты:

1.  Схема монтажа колонн, ригелей и плит покрытия;

2 Схема подачи колонны, ригеля и плиты покрытия;

3. График производства работ;

4. Контроль качества

5. Указания по производству работ СНиП 3.03.01-87

6. Техническая характеристика крана МКГ-16

7. Организация рабочего места

8. Указания по технике безопасности

9. Методы строповки грузов

3.2 Выбор способов производства работ

Техкарта разработана на возведение двухэтажного здания без подвала. Монтаж строительных конструкций осуществляется со склада. Все подготовительные операции и процессы выполняются непосредственно на строительной площадке. Для возведения здания применен поэлементный метод монтажа.

Работы ведутся методом на кран.

Весь комплекс монтажных работ делится на строительные потоки:

·  Монтаж колонн

·  Монтаж плит и ригелей

На технологической карте показан монтаж колонн, ригелей и плит покрытия. В качестве грузоподъемного механизма принят самоходно-стреловой кран.

При монтаже колонн, ригелей и плит кран движется по периметру здания.

Деление здания на захватки в виду небольших размеров здания не производиться.

3.3 Ведомость подсчетов объемов работ

3.4 Ведомость подсчета трудозатрат

Норма времени – это время необходимое для выполнения единицы продукции. Норма времени берётся из ГЭСНа.

Трудозатраты – это время необходимое для выполнения всего объема работы.

Q – трудозатраты (чел-см, м-см)

H – норма времени (чел-час, м-час)

8 – количество часов в смене

1.  Трудозатраты в чел-см делятся на количество человек и количество смен, получается количество дней.

2.  Трудозатраты в м-см делятся только на количество смен и получается так же количество дней.

Каждый вид работ просчитывается дважды: по чел-см и м-см, в итоге количество дней берется по максимальному значению.

3.5 График производства работ

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5