Реферат: Модернизация лабораторного стенда для исследования характеристик АМ-ЧМ приемника

где   fс1 – произвольное значение частоты;

        fс0 – частота сигнала, соответствующая точной настройке.

        Абсцисса точки пересечения прямой, проведенной через эту точку параллельно оси абсцисс и резонансной характеристикой, снятой без АПЧ, будет определять остаточную расстройку по формуле:

Δfс=fс2-fс1

где   fс2 – частота сигнала, определенная в результате последнего построения. Пользуясь построенной характеристикой АПЧ, определить коэффициент автоподстройки, полосу схватывания и полосу удержания.

Содержание отчета

        Отчет должен содержать цель работы, схему исследуемого макета, результаты экспериментов, краткие выводы по проделанной работе.

Контрольные вопросы

1.    Какова методика снятия статической характеристики управления варикап-гетеродин?

2.    Какой вид имеет вольт-фарадная характеристика варикапа?

3.    Какова методика снятия статической характеристики различителя – частотного детектора?

4.    Какова методика снятия резонансной характеристики усилителя при работающей АПЧ?

5.    Как изменится резонансная характеристика усилителя при работающей АПЧ по сравнению с резонансной характеристикой усилителя без АПЧ?

6.    Какова методика экспериментального определения полосы схватывания и полосы удержания?

7.    Как объяснить кажущееся ухудшение избирательности усилителя промежуточной частоты при действии АПЧ?

8.    Как изменится характеристика АПЧ, если изменить полярность напряжения, подаваемого от частотного детектора на варикап?

9.    Что понимается под полосой схватывания и полосой удержания АПЧ?

10.  Как влияет форма характеристики частотного детектора на величину полосы схватывания и удержания?

11.  Чему равен коэффициент автоподстройки частоты?

12.  От чего зависит остаточная расстройка и как определить ее величину по характеристикам частотного детектора и управления при заданной начальной расстройке?

4 Экспериментальные результаты

4.1 Экспериментальные данные, полученные при исследовании амплитудного ограничителя и частотного детектора

При проведении исследований амплитудного ограничителя использовалась методика, разработанная в пункте 3.1 данного дипломного проекта. Полученные данные приведены в таблице 4.1.1. График зависимости Uвых=f(Uвх) приведен на рисунке 4.1.1.

Таблица 4.1.1

0     0,1        0,2     0,3       0,4      0,5        0,6      0,7       0,8       0,9      1

Рисунок 4.2.1 – График зависимости Uвых=f(Uвх)

При исследовании частотного детектора полученные результаты заносились в таблицу 4.1.2. График зависимости Uвых.чд = F(fвх) приведен на рисунке 4.1.2.

Таблица 4.1.2

400    410     420     430      440      450      460      470      480      490     

Рисунок 4.2.2 – График зависимости Uвых=F(fвх)

4.2 Экспериментальные данные, полученные при исследовании системы АПЧ

Исследования системы автоматической подстройки частоты проводились по методике, приведенной в разделе 3.2 данного проекта. Полученные данные представлены в таблицах 4.2.1, 4.2.2, 4.2.3. Графики зависимостей Δfгет=ξ(Uвыхчд), Uвыхчд =φ(Δ fпч) приведены на рисунках 4.2.1 и 4.2.2 соответственно. Определенная по графикам статическая крутизна управителя

Sу= Δfгет/ ΔUвыхчд= 60/2=30 кГц/В

и различителя

Sд= ΔUвыхчд/ Δfпч= 2/10=0,2 В/кГц

Коэффициент автоподстройки Капч

Капч=1+ Sу Sд = 1+30*0,2=7

        Таблица 4.2.1

Таблица 4.2.2  - Характеристики без АПЧ

Таблица 4.2.3 – Характеристики с АПЧ

5 Безопасность  жизнедеятельности

5.1 Создание оптимальных условий труда на участке травления печатных плат

        При внедрении модернизированного лабораторного макета в серийное производство, одним из этапов изготовления макета будет травление печатных плат для последующей сборки электронной части лабораторного макета. Рассмотрим условия труда и возможные вредные факторы, которые могут возникнуть при работе на участке по травлению печатных плат.

1.  Освещение – недостаточное освещение вызывает уменьшение производительности труда, усиливает утомляемость, увеличивает количество ошибочных действий, могущих привести к браку или  несчастному случаю, также может развиться близорукость. Для недопущения возникновения этих факторов на участке по травлению печатных плат применяется комбинированная система – естественное и искусственное освещение .

2. Микроклимат – отклонения отдельных параметров микроклимата от рекомендованных значений снижают работоспособность, ухудшают самочувствие , и могут привести к  профессиональным заболеваниям. Так, при низкой температуре воздуха происходит  охлаждение организма, что способствует возникновению простудных заболеваний. При высокой температуре возникает перегрев организма, что ведет к повышенному потоотделению и снижению работоспособности. Работник теряет внимание, что может стать причиной несчастного случая. Повышенная влажность воздуха затрудняет испарение влаги с поверхности кожи и легких, что ведет к нарушению терморегуляции организма, и к ухудшению состояния человека и снижению работоспособности. При пониженной относительной влажности у человека появляется ощущение сухости слизистых оболочек верхних дыхательных путей. Скорость движения воздуха также имеет немаловажное значение, при температуре до 35-36о С оказывает на человека освежающее действие, а при температуре более 40 о С – неблагоприятное. По характеру выполняемая на участке работа относится к легкой физической категории 1б (производится сидя, стоя или связана с ходьбой  и сопровождается некоторым физическим напряжением). В помещении где производятся работы такой категории, установлены следующие нормированные значения микроклиматических условий:[1]

-     температура воздуха в холодный период года  23-25оС;

-     относительная влажность 40-60%;

-     температура воздуха в теплый период года  22-24оС;

-     скорость движения воздуха не более 0,2 м/с.

3.  Выделения вредных веществ – при работе на участке травления печатных плат выделяется большое количество вредных веществ. Травление происходит в растворе соляной кислоты,. температура раствора составляет 60-70 оС. При этом выделяются хлорид меди CuCl2, водород H2, возможно выделение хлора Cl2. Водород при смешивании с атмосферным кислородом образует взрывоопасную смесь. Хлор относится ко второму классу опасности (высокоопасные вещества), его нормированная предельно допустимая концентрация  в воздухе рабочей зоны составляет 1 мг/м3 [1]. Он может вызвать тяжелые отравления со смертельным исходом. Для защиты от воздействия на человека вредных веществ необходимо применение не только общей, но и местной вентиляции.

Для эффективного отвода загрязненного воздуха от участка по травлению печатных плат применим двубортовые отсосы, расположенные около каждой из четырех ванн для травления печатных плат. Ванны имеют одинаковые размеры 500Х200 мм. Схема двубортового отсоса приведена на рисунке 5.1.1. Количество воздуха L (м3/час), удаляемого одним двубортовым отсосом, определяется по формуле:[8]

L=1400(0,53Bl2/(B+l2)+H)1/3Bl2k1k2kΔT,

где  B – расчетная ширина ванны, м;

   l2 – длина ванны, м;

   H – расстояние от зеркала электролита до оси щели, м (по конструктивным соображениям принимаем 100 мм);

   k1  - коэффициент учета конструкции отсоса, принимаемый равным 1 для двубортового отсоса;

k2 – коэффициент учета токсичности выделяющихся вредных веществ, принимается равным 1,25;

Рисунок 5.1.1 -  Схема двустороннего бортового отсоса:

1 – корпус ванны; 2 – кожух бортового отсоса: 3 – вытяжной воздуховод; 4 – сборник для улавливания раствора; 5 – конус в сборнике; 6 – удале-ние конденсата: 7 – заслонка.

kΔT - коэффициент учета температуры электролита, при разности  температур электролита и окружающего воздуха в 50о С принимается равным 1.79.

Окончательно, имеем:

L=1400*(0,53*0,5*0,2/(0,5+0,2)+0,1)1/3*0,5*0,2*1,79*1,25*1= 175 м3/ч

Общее количество удаляемого воздуха, м3/ч,равно

Lобщ=L*n

где   n – количество двубортовых отсосов.

Lобщ=175*8=1400 м3/ч

В качестве вентилятора, удаляющего такой объем воздуха, можно применить вентилятор марки К315L фирмы «VENTRADE» (адрес в глобальной сети ИНТЕРНЕТ: http://www.aha.ru/~ventrade), имеющий следующие техничес-кие характеристики:

Потребляемая мощность, Вт                                      319

Поток, м3/ч                                                               1660

Частота вращения, об/мин                                         2645

Звуковое давление, dB(А)                                          46

Страницы: 1, 2, 3, 4